Оказание услуг по антикоррозийной обработке

Антикоррозийная обработкаАнтикоррозийная обработкаЗащитная обработка от коррозии.

Металлоконструкции, подвергающиеся воздействию влаги и кислорода, будут ржаветь, но на практике важным фактором является, как быстро она будет ржаветь. В сухом отапливаемом помещении никаких специальных мер предосторожности не требуется. Своевременная антикоррозийная обработка металлоконструкций – нанесение защитных покрытий при правильном использовании, обеспечивает увеличение времени функционирования и повышение характеристик. Предотвращение коррозии следует учитывать на стадии проектирования.

Факторы, определяющих скорость коррозии металлоконструкций на открытом воздухе:

- Тип и количество атмосферных загрязнений, например, наличие диоксида серы, хлоридов, пыли;

- Время влажности, т.е. доля от общего времени, в течение которого поверхность влажная, из-за осадков, конденсации и т.д.;

- Температура.

В рамках одной и той же среды скорость коррозии может значительно варьироваться. Например, может вызвать коррозию больше на конкретную сторону конструкции, поскольку она находится в тени и, следовательно, остается влажной дольше. Ветер может переносить загрязнение преимущественно на одну сторону строения. Из-за этих изменений в атмосферных условиях скорость коррозии не может быть обобщена.

Чтобы избежать накопления влаги и грязи, необходимо избежать создания полостей и трещин. Поэтому сварные соединения предпочтительнее болтовых. Следует избегать так же соединения внахлестку, где это возможно. Кроме того, возможно, придется предусмотреть дренажные и вентиляционные отверстия, чтобы предотвратить накопление стоячей воды.

При проектировании необходимо убедиться, что выбранные защитные покрытия могут быть применены эффективно.

Подготовка поверхности.

Подготовка поверхности связана с удалением окалины, ржавчины и других загрязнений, чтобы обеспечить удовлетворительную подложку для покрытий и, как правило, считается в две стадии процесса.

Первый этап подготовки поверхности - удалить остатки жира, масла и краски. На втором этапе - удаление окалины и ржавчины, а это обычно делается либо ручной и механической очисткой или абразиво-струйной очисткой.

Методы антикоррозийной обработки металлоконструкций:

Покраска является наиболее доступным методом защиты стальных конструкций от коррозии.

Краски изготовлены путем смешивания пигментов (цветная часть), связующие (пленкообразующие компоненты) и растворителей (которые растворяют связующее). Краски обычно применяются один слой поверх другого, и каждый слой имеет определенную функцию.

Краска наносится в следующие этапы:

Этап 1 - грунтовка на очищенную поверхность,

Этап 2 - промежуточные слои применяются для создания общей толщины пленки краски. Как правило, чем толще покрытие, тем дольше оно прослужит.

Этап 3 - окончательный вид в плане цвета и блеска.

Горячее цинкование.

Наиболее распространенный метод антикоррозийной обработки металла - нанесение покрытий из слоя металла, не подвергающегося коррозии: горячее цинкование.

Процесс включает в себя следующие этапы:

1 этап - очищенную сталь погружают во флюсы, чтобы обеспечить хороший контакт между сталью и цинком во время цинкования.

Этап 2 - сталь погружается в ванну с расплавленным цинком при температуре около 450 ˚ C. Сталь реагирует с расплавленным цинком, чтобы сформировать ряд цинка на поверхности стали.

Выветривание сталей.

Производится выветривание сталей высокой прочности, низколегированных свариваемых конструкционных сталей, которые впоследствии обладают хорошей устойчивость к атмосферным воздействиям во многих условиях без необходимости использования антикоррозийной обработки защитными покрытиями. Они содержат до 2,5% легирующих элементов, например, хрома, меди, никеля и фосфора. На воздухе они образуют защитную пленку. Это действует как защитный слой, который приводит к уменьшению скорости коррозии. В результате выветривания стальной конструкции требуется только периодические проверки.

антикоррозийных покрытий для металлагруппе трудновоспламеняемая древесинакомбинация обоев в разным